Гоголя, 65
Олимпийская, 77 офис 105

ПенеПурФоам 65(PenePurFoam 65) /упаковка 20 кг/

Однокомпонентный, гидроактивный, инъекционный материал низкой вязкости на основе полиуретановой смолы. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую жесткую пену с закрытой мелкоячеистой структурой.
19 500 ₽ 20 кг
Купить
- 1 + В корзине
Есть в другом объеме
Оплата

Наличные

Карта

Счет

Доставка

По городу

До ТК

 

Описание

Однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую жесткую пену с закрытой мелкоячеистой структурой.

Назначение

- Остановка напорных течей через строительные конструкции;

- Герметизация статичных трещин и швов раскрытием более 0,15 мм;

- Заполнение пустот в строительных конструкциях.

Преимущества

 - Активная реакция с водой со значительным увеличением в объеме;

- Возможность герметизации труднодоступных участков конструкций;

- Возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора.

Свойства

- Стойкость к морской воде;

- Не содержит растворителей и фреона;

- Продукты реакции смолы стойки к воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов

- при понижении температуры увеличивается вязкость смолы, а при повышении температуры снижается жизнеспособность смолы.

Упаковка

ПенеПурФом 65» – металлическая емкость 20 кг;

 «ПенеПурФом 65 Катализатор» – металлическая ёмкость 1 кг (2 шт.).

Транспортирование

Допускается всеми видами транспорта.

Гарантийный срок хранения

24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Хранить в сухом помещении при температуре от 
0 до +50°С.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ смолы Пенепурфом 65

Работы выполнять при температуре поверхности конструкции от + 5 до + 35 °С. 

Меры безопасности

Во время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.

Очистка поверхности

Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.

Подготовка насоса

Использовать ручной насос «ЕК-100М». Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

Установка инъекторов

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм).

- Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции;

- Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;

- На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».

Приготовление смолы

Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.

- Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды (см. таблицу);

- Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта;

- Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).

 

Время реакции с водой, в зависимости от температуры

+5°С

+15°С

+25°С

10 мин

9 мин

6 мин

4 мин

3 мин

2 мин

2 мин

1,5 мин

1 мин

Выполнение инъекционных работ

Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.

- Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;

- Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;

- При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы;

- После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;

- При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».

Очистка насоса

Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.

аименование показателя

«ПенеПурФом65»

Катализатор

«ПенеПурФом65 кат»

Методика испытания

Плотность при 25±2 ºС, кг/м3 1035 ± 20 1035 ± 20 ГОСТ 18329

Динамическая вязкость при температуре: 5ºС, мПа·с,

25ºС, мПа·с,

3100 ± 50

740 ± 50

3100 ± 50

740± 50

ГОСТ 10587

Увеличение объема смолы при 20±2 ºС при взаимодействии, не более, %:

- с катализатором и водой

6500 - -

Упаковка

  • «ПенеПурФом 65» – металлическая емкость 20 кг;
  • Катализатор «ПенеПурФом 65 кат» – металлическая ёмкость 1 кг.

Хранение

Двенадцать месяцев с даты производства при хранении в заводской, не поврежденной, закрытой упаковке в сухом помещении при температуре от -50 до +50°C.

Транспортирование

Допускается всеми видами транспорта.

Задать вопрос
Задайте вопрос
Нажимая кнопку «Оформить заказ» вы соглашаетесь c пользовательским соглашением и обработкой персональных данных