Гоголя, 65
Олимпийская, 77 офис 105

ПенеСплитСил (PeneSplit Seal) /комп А+В/ 42 кг

система двухкомпонентных полиуретановых смол для инъекций в сухие и влажные трещины, включая подвижные, для их долговременной герметизации
45 990 ₽ 42 кг
Купить
- 1 + В корзине
Есть в другом объеме
Оплата

Наличные

Карта

Счет

Доставка

По городу

До ТК

Описание:

Двухкомпонентная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. После полимеризации образуется плотный, водонепроницаемый, каучукоподобный полимер.

Назначение:

  • Герметизация статичных и подвижных трещин, швов бетонирования, шириной раскрытия от 0,15 мм и более;- Горизонтальная отсечка капиллярного подъема влаги; 
  • Заполнение деформационных швов;

Преимущества:

  • Низкая вязкость;
  • Хорошая адгезия к металлу, бетону и пластику;
  • Возможность герметизации труднодоступных участков конструкций;
  • Температура эксплуатации от –50 до +150 °С;
  • Удобное соотношение компонентов А и Б – 1:1 (по объему).

Свойства: 

  • Стойкость к морской воде;
  • Не содержит растворителей и фреона;
  • Продукты реакции смолы стойки к разрушающему воздействию кислот щелочей и микроорганизмов. 

    * - при понижении температуры увеличивается вязкость смолы, а при повышении температуры снижается жизнеспособность смолы.

    Упаковка:

    Компонент А – металлическая емкость 20 кг;

    Компонент Б – металлическая емкость 22 кг.

    Транспортирование:

    Допускается всеми видами транспорта.

    Гарантийный срок хранения

    24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Хранить в сухом помещении при температуре от 0 до +50°С.

    Инструкция по применению ПенеСплитСил

    Работы выполнять при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С. 
     
    Меры безопасности
     
    Во время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
     
    Очистка поверхности
     
    Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
     
    Подготовка насоса 
     
    Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200». Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

    Установка инъекторов
     

    Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм).

    Отсечка капиллярного подъема влаги: пробурить шпуры на расстоянии 
    10-15 см друг от друга в один или два ряда под углом, так чтобы отверстия пересекали как можно больше швов между кладочными элементами (кирпич, камень и т.п.).

    Герметизации трещин, швов бетонирования: пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции.

    • Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;
    • На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная». 
    Приготовление смолы 

    Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность. Перед приготовлением рабочего объема смолы сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности:

    • Смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему;
    • Перемешать не менее 2 минут низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).
    Выполнение инъекционных работ 

    Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.

    • Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;
    • Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
    • При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы;
    • После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;
    • При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит». 
    Очистка насоса 

    Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.

Технические характеристики: 

Наименование показателя

ПенеСплитСил

Методика испытания

Жизнеспособность* смеси компонентов смолы при температуре 20ºС без взаимодействия с водой, не менее, мин

40

ГОСТ 27271

Плотность при 20ºС, кг/м3:

Компонент А

Компонент Б

 

950±50

1100±50

ГОСТ 28513

Динамическая вязкость* при 20ºС,Па·с:

Компонент А

Компонент Б

 

0,44

0,2

ГОСТ 10587

Условная вязкость* при температуре 20ºС, мм2/с:

Компонент А

Компонент Б

Смесь компонентов

 

250 ± 25

30 ± 3

70 ± 7

ГОСТ 8420

Время желатинизации с отвердителем при 20ºС при взаимодействии с водой, не менее, мин

40

 

ГОСТ 10587

Увеличение объема материала при 20ºС при взаимодействии с водой, не более %

15

-

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

100

ГОСТ 10174

Соотношение компонентов (А:Б) по объему

1 : 1

-

Задать вопрос
Задайте вопрос
Нажимая кнопку «Оформить заказ» вы соглашаетесь c пользовательским соглашением и обработкой персональных данных