Наличные
Карта
Счет
По городу
До ТК
Двухкомпонентная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. После полимеризации образуется плотный, водонепроницаемый, каучукоподобный полимер.
* - при понижении температуры увеличивается вязкость смолы, а при повышении температуры снижается жизнеспособность смолы.
Упаковка:
Компонент А – металлическая емкость 20 кг;
Компонент Б – металлическая емкость 22 кг.
Транспортирование:
Допускается всеми видами транспорта.
Гарантийный срок хранения
24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Хранить в сухом помещении при температуре от 0 до +50°С.
Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм).
Отсечка капиллярного подъема влаги: пробурить шпуры на расстоянии
10-15 см друг от друга в один или два ряда под углом, так чтобы отверстия пересекали как можно больше швов между кладочными элементами (кирпич, камень и т.п.).
Герметизации трещин, швов бетонирования: пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции.
Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность. Перед приготовлением рабочего объема смолы сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности:
Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.
Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.
Наименование показателя |
ПенеСплитСил |
Методика испытания |
Жизнеспособность* смеси компонентов смолы при температуре 20ºС без взаимодействия с водой, не менее, мин |
40 |
ГОСТ 27271 |
Плотность при 20ºС, кг/м3: Компонент А Компонент Б |
950±50 1100±50 |
ГОСТ 28513 |
Динамическая вязкость* при 20ºС,Па·с: Компонент А Компонент Б |
0,44 0,2 |
ГОСТ 10587 |
Условная вязкость* при температуре 20ºС, мм2/с: Компонент А Компонент Б Смесь компонентов |
250 ± 25 30 ± 3 70 ± 7 |
ГОСТ 8420 |
Время желатинизации с отвердителем при 20ºС при взаимодействии с водой, не менее, мин |
40 |
ГОСТ 10587 |
Увеличение объема материала при 20ºС при взаимодействии с водой, не более % |
15 |
- |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
100 |
ГОСТ 10174 |
Соотношение компонентов (А:Б) по объему |
1 : 1 |
- |